1. Høykvalitets overflatetilstand og utmattelsesegenskaper:
Når fjæren fungerer, bærer overflatelaget en stor in-situ belastning, og utmattelsesdestruksjonen er vanligvis bare startet med overflatelaget av rustfri ståltråd, for fjærene som brukes på viktige steder som sylinderfjærer, ventilfjærer og oppheng. systemfjærer er spesifisert millioner av ganger, millioner av ganger eller enda lengre levetid for sirkulasjonssystemet, noe som tydelig setter frem en høy standard for utmattelsesegenskapene til råvarer.
Det er mange faktorer som skader utmattelsesegenskapene til råmaterialer, slik som sammensetningen og styrken til råvarene, renhetsnivået til rustfrie stålplater, prosessegenskaper og legeringssammensetning osv., og prosessytelsen til råvarene er avgjørende.
Overflatedefekter på råmaterialer, som sprekker, teleskopskalaer, rust, bulker, riper og preging osv., er utsatt for stress under hele arbeidsprosessen. Plasseringen av stresset er ofte kilden til utmattelse som fører til utmattelse.
Kilden til tretthet er også lett å oppstå først på stedet for overflatekarbureringen, så streng kontroll av det dype laget av det karburerte laget er også en viktig kvalitetsstandard.
For å forbedre prosessytelsen til fjærråmaterialer, kan overflaten av råvarene poleres eller poleres, og et lag med råmaterialehud fjernes ved skrelleprosessen før den rustfrie ståltråden trekkes, slik at det meste av overflatedefekter kan fjernes. Når fjærslokkings- og tempereringsbehandlingen er behandlet, kan den behandles ved å manipulere atmosfæren eller varmebehandling for å unngå overflatekarburering og luftoksidasjon.
2. Høy trykkstyrke:
For å forbedre fjærens arbeidsevne for å lindre tretthetsskader og motstå avslapning, bør fjærråmaterialet ha høy strekkfasthet og duktilitetsgrenser, spesielt i det høye flyteforholdet. Generelt er duktilitetsgrensen for råmaterialet direkte proporsjonal med strekkfastheten, så fjærdesignere og produsenter har alltid forventet at råmaterialet har høy strekkfasthet. Trykkstyrken og strekkstyrken til fjærråmaterialer er nærmere, for eksempel omtrent 90% av den kaldtrukne legeringsståltråden: fordi trykkstyrken er veldig lett å måle enn strekkstyrken, er all trykkstyrken vist i leveransen av råvarer er trykkstyrke, så trykkstyrken brukes vanligvis som grunnlag for produksjon og produksjon av designskjemaet. Imidlertid er trykkstyrken til råvarer ikke så høy som mulig, og for høy trykkstyrke reduserer den plastiske deformasjonen og duktiliteten til råvarene, og forbedrer duktilitetstendensen. Sammensetningen av trykkstyrken til råmaterialet, sammensetningen av legeringen, bråkjølings- og tempereringsbehandlingen, nivået av kaldtrekking (trekking eller kaldvalsing) og styrkingen av prosessteknologien er relatert. Trykkstyrke er også relatert til utmattelsesgrense, når råmaterialet er under 1600 MPa, øker utmattelsesgrensen med økningen av trykkfasthet.
3. Utmerket plastisk deformasjon og duktilitet:
I hele prosessen med vårproduksjon og produksjon, må råvarer tåle ulike nivåer av produksjon og prosesseringsdeformasjon, så det er fastsatt at råvarer har en viss plastisk deformasjon. For eksempel kroken og løkken og torsjonsarmen til den kompliserte strekk- og torsjonsfjæren, når vinkelen er veldig time, når produksjonen og behandlingen av den omvendte trådmaskinen eller stemplingsformen er bøyd og formet, kan fjærråmaterialene ikke vises sprekker, slitasje og andre mangler. I tillegg, når fjæren bærer støtbelastning eller variabel belastning, bør råmaterialet ha utmerket duktilitet, noe som også er til stor hjelp for å forbedre fjærens levetid.
For det fjerde, presisjonen til strenge spesifikasjoner:
Mange fjærer er negative til negative
